【圣能科技】无人值守智能装车系统，让煤矿装车作业会干变“慧”干

随着科技的不断进步，煤矿行业逐步迎来了智能化、自动化的浪潮。特别是在煤炭生产过程中，装车作业作为煤矿生产和运输流程中的重要环节，一直面临着高劳动强度、操作风险大、效率低、安全、成本高等问题。为了解决这些问题，圣能科技推出了无人值守智能装车系统，旨在通过现代化、智能化的技术手段引领煤矿装车作业从“会干”向“慧干”的转变。
 

 
 

无人值守智能装车系统集成了多项先进技术，如物联网、大数据、人工智能等，能够实现煤矿装车过程的全自动化和智能化。这一系统通过高度集成的设备和平台，能够在无人值守的情况下完成整个装车作业，确保装车过程的精确、快速和安全。通过安装在煤矿现场的各类传感器、摄像头和智能控制设备，系统能够实时采集、分析和处理装车作业过程中的各种数据，实现装车作业的自动化、无人化、智能化和远程监控。

1、自动识别与精准定位、车辆引导

智能装车系统依靠先进的自动识别与定位技术，能够准确识别运输车辆、车牌等信息，并实时获取其位置和装车状态。系统通过安装在装车站点的传感器、摄像头等设备，结合车辆的身份识别技术和人工智能技术，自动识别并定位待装车的运输车辆，监控装车过程和实时装车量。这一技术大大提高了装车过程的精准度，避免了人工操作中的误差。

2、自动装载与称重系统、装车检测

系统配备了自动化装车设备和智能监测控制软件，能够根据煤矿的生产计划和车辆容量，精确地将煤炭装载到运输车辆中。此外，系统还集成了高精度的称重系统和溢料检测功能，能够实时监测煤炭的装载重量，确保每辆车的装载量符合规定的标准，避免超载或装载量不足的现象发生。

3、数据监控与远程管理平台

智能装车系统通过数据采集与传输模块，将所有装载数据、现场视频实时传送至中央监控平台，管理人员可以在远程进行全程监控。平台可以直观、动态显示装车过程中的实时数据，如煤炭的装载量、装车进度、设备运行状态等。与此同时，管理人员还能通过平台远程调度和控制设备，确保装车过程的顺畅进行。

4、智能化报警与故障诊断、安全联动功能

为了确保煤矿装车作业的安全性，智能装车系统还配备了智能报警、故障诊断与联动控制功能。系统可以实时监测装车过程、装载设备的运行状态。一旦发现异常情况，例如设备故障、超载或操作不当，系统会自动发出警报，并通知维护人员及时进行处理，必要时进行自动安全操作，如停止装车。这一功能极大减少了人为操作的安全隐患，提高了作业过程中的安全保障。

圣能科技推出的无人值守智能装车系统，正在改变传统煤矿装车作业的方式，让煤矿作业从“会干”走向“慧干”。这一智能化系统的应用，不仅提升了煤矿企业的生产效益，保障了安全生产，还推动了煤矿行业的绿色、可持续发展。