随着煤矿信息化水平和智能化水平的不断增加,煤矿安全生产及管理朝着环保、绿色、节能和减员的方向又迈进了一步。为实现煤矿生产的无人值守和智能化监测控制,煤矿要充分利用煤矿PLC可编程控制箱,在实现设备自动化运行的同时提高低能耗运行效率,延长机组使用寿命,在减员增效基础上进一步减轻工作人员劳动强度,在保障安全生产基础上提高矿井的自动化水平和运营管理水平。
随着技术的发展,煤矿PLC可编程控制箱的作用不再是代替继电器实现逻辑控制,它的作用越来越大,应用范围也越来越广泛,可用于对生产设备和生产过程的控制。以下是煤矿PLC控制箱的几个主要发展趋势:
1、系统功能完善化
随着技术的不断进步及煤矿生产对控制、管理功能的需求日益增长,PLC控制箱的系统功能将更加完善,涵盖更多的控制和监测需求,提供更加全面高效的控制和管理功能,如安全监测、故障诊断等。
2、结构体系开放化和通信标准化
煤矿PLC控制箱将更加注重体系结构的开放性和通信功能、协议的标准化,以便更好地与其他设备和系统进行无缝集成,高效连接和通信,实现信息共享和协同化工作,提高互操作性。
3、I/0模块智能化及安装现场化
I/0模块是PLC控制箱的重要组成部分,这一模块将更加智能化,具备自动识别、自动配置等功能,同时采用模块化设计,方便现场安装和维护,提高设备应用的可靠性和灵活性。
4、功能模块专用化
针对煤矿生产和管理的特殊需求,PLC控制箱将提供各种专用功能模块,如防爆、抗干扰等,以满足特定环境、场景和条件下的控制及管理需求。
5、编程组态软件的图形化
为了降低编程难度和提高编程效率,煤矿PLC控制箱的编程组态软件将更加注重图形化设计和易用性,编程过程更加直观、简便,工程师能够快速进行编程和配置,减少开发周期和人力成本。
6、硬件结构集成化、冗余化
煤矿PLC控制箱的硬件结构将更加集成化和模块化,以减少设备占用空间和维护成本,并提供冗余机制,保证系统的可靠性和稳定性。
7、控制与管理功能一体化、集成化
煤矿PLC控制箱将实现控制与管理功能的一体化,使得设备在提供控制功能的同时,也能承担部分管理工作,实现更高效的资源利用和协同工作,提高煤矿的运营效率和管理水平。
随着煤矿行业的发展和技术的进步,煤矿PLC可编程控制箱将在功能、通信、智能化等方面得到不断改进和完善。它将成为煤矿生产和管理的重要工具,提高生产效率、安全性和管理水平,促进煤矿行业的可持续发展。